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大家都知道，在指纹模块软板印制过程中，线路与阻焊工艺作为重要的一环，为板子拥有一层“漂亮的外衣”贡献卓越！那么阻焊工艺又是如何细分的？就和深联电路一起来看看吧！
元器件是软板上最常见的基础器件之一，同时，在丝路层也会严格标记好每一个元器件的字母代码及编号，那么快速辨别元器件的字母代码就尤为重要。今天小编就来总结一下，常见的元器件字母代码吧。
当一个汽车软板焊接完后，在检查汽车软板是否可以正常工作时，通常不直接给汽车软板供电，而是要按下面的步骤进行，确保每一步都没有问题后再上电也不迟。
无论是生产亦或是拆换的时候，都会在软板上残留一些焊锡留下的焊渣，要清理干净这些焊渣才不会影响软板的使用。随着科技发展与技术人员的提升，清理焊渣的方法五花八门，今天就来介绍其中的两种吧。
为保证FPC线路板的质量，需要进行耐温测试，目的是为了防止FPC在过高温度下出现爆板、起泡、分层等不良反应，导致产品质量差或者直接报废。
软板加工过程中有时候会出现一种孔破状态的异常情况，有可能是机器失误造成的，也有可能是人为原因，要具体情况具体分析。那么，造成软板加工孔破状态原因有哪些？
印刷线路板、各种集成电路和电子元器件是FPC贴片生产线的工作原料，这些原料能通过该生产线把我们所需要的集成电路和电子元器件精确安放并焊接在印刷线路板上成为计算机、彩电、通信设备的主板。
众所周知，在制作电池FPC的时候，难免会产生手指印，使电路板造成品质问题。那么，手指印对电池FPC会产生哪些不良影响？
由于成本以及技术的原因，FPC在生产和应用过程中会出现大量的失效问题。FPC厂为了弄清失效的原因，以便找到解决问题的办法，必须对失效案例进行失效分析。那么，如何查找FPC电路板失效的原因呢？
SMT红胶贴片有两种加工工艺。一种是将SMT红胶穿过针管。SMT红胶的胶量根据元器件的大小而变化。手动点SMT红胶机根据点胶时间控制胶量，自动点SMT红胶机通过不同的涂胶喷嘴和时间控制点SMT红胶机；另一种是刷胶。
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