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指纹模块软板系统的设计与实现

嵌入式指纹识别系统是指纹识别线路板对指纹的数字化采集，用数字图像的方式方法提取指纹特征信息，通过一定的识别算法完成匹配，最终利用指纹模块FPC完成识别的功能。指纹特征信息，通过一定的识别算法完成匹配，最终利用指纹完成识别的功能。

FPC性能检测方法

柔性印刷电路（FPC）板是一种特殊的印制电路板（PCB），以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材使其具有轻薄且可自由弯曲的优点，从而被广泛应用于手机、笔记本电脑等电子产品中。但其生产环节失误或受到硬物划伤等会导致电路出现缺陷，其中的断路缺陷会直接损坏电路，严重影响产品质量，从而造成经济损失，而一种有效的解决办法为检测出断路缺陷，然后对缺陷处进行补充印刷或直接剔除缺陷板材。

软板厂的IC封装技术

目前全球电子信息产品的设计和制造主要向高频、高速、轻薄、便携和多功能系统集成方向发展，使得以柔性IC封装基板（FlexibleIntegratedCircuitSubstrate，FICS）为基础的高端集成电路市场得到快速发展。柔性IC封装基板不仅在军工、航空航天等传统行业得到应用，在医疗信息技术、汽车电子、通讯技术、消费电子等领域中也得到广泛应用，是国际激烈竞争的热点之一。

提升汽车FPC组装之良率及可靠性

为了提高FPT器件与汽车FPC的焊接质量与组装良率，在管理观念上需与时俱进，线路板厂在SMT生产检测设备和工艺方法上需持续更新，才能跟上时代的步伐与技术进步，从而适应生产与检测的需要。

手机无线充电软板在汽车行业的普及

随着通信行业的发展的同时汽车产业也在快速的发展。三年前的中国汽车还是稀有的大件商品，而现今每个城市家庭都基本拥有一部车甚至多部，有了车，长途的旅行逐渐成为人们休闲生活的一部分，在旅行中人们要携带手机，但一般不会携带充电器，因为一般汽车内部都不能提供市电，手机总有没电的时候，在行车过程中为手机补充电能成为一个难题。

FPC行业生产过程的工作流技术特点

企业的生产过程，是为了实现企业某个生产目标的一个过程,它由一系列生产环节组成,并在部分或者全部生产环节之间进行产品信息传递和处理,从而实现预定的:生产目标。因此，产品的生产过程，也即在制品在生产流程中的流转过程,这个过程类似于工作流(Work flow)的业务过程。FPC行业的在制品流转过程与工作流的业务过程从逻辑上来说既存在着一定的共性，也存在一定区别。

软性电路板与硬板有何可比性

软性电路板区别于一般的硬板，具有可弯折的特点，其与一般刚性印刷线路板相比有如下优缺点： 一、FPC的缺点： 　　(1)一次性初始本钱高：因为软性PCB是为特别运用而规划、制造的，所以初步的电路规划、布线和照相底版所需的费用较高。除非有特别需求运用软性PCB外，一般少量运用时，最好不选用。

软板的广泛应用

软板（Flexible Printed Circuit Board）是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由曲折、卷绕、折叠，可按照空间布局要求任意组织，并在三维空间任意移动和伸缩，然后到达元器件装置和导线连接的一体化。

电池FPC的挠曲性和可靠性

现在FPC柔性电路板有：单面、双面、多层柔性板和刚柔性板四种。 ①单面柔性板是本钱最低，当对电功能要求不高的印制板。在单面布线时，应当选用单面柔性板。其具有一层化学蚀刻出的导电图形，在柔性绝缘基材面上的导电图形层为压延铜箔。绝

对于指纹模块FPC在制造良率提升方面的要求

我们可以从三个方面来说一下指纹模块软板在制造良率提升方面的要求。分别从指纹模块FPC的排版工艺要求. 指纹模块FPC焊盘表面处理工艺要求. FPC焊盘的阻焊膜设计要求说一下。指纹