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电池FPC柔性电路板的经济性

假如电路设计相对简单，总体积不大，并且空间适宜，传统的内连方法大多要便宜很多。假如线路杂乱，处理许多信号或者有特别的电学或力学功能要求，电池电路板中，电池FPC柔性电路板是一种较好的设计挑选。当运用的尺度和功能超出刚性电路的能力时，柔性拼装方法是最经济的。

汽车FPC柔性电路是什么，有什么优势

汽车FPC是一种可靠性高、可挠性佳的印刷电路板，是pcb板的一种，英文名是Flexible Printed Circuit，简称为FPC。FPC柔性电路以轻薄、可弯曲折叠的特性在市场上广受欢迎，因而又被称为软性电路板、挠性电路板。

用于手机无线充电的多层FPC线圈结构

这个用于无线充电的多层FPC线圈结构，包括主线圈,主线圈的最内端和最外端分别连接两个电路接线端,主线圈设有连接柱,连接柱包括主连接柱和若干加强连接柱;

FPC的变形问题

表面贴装技术（SMT）自20世纪70年代末产生以来，经历了近40年的长足发展与进步，目前已经形成了相当规模的产业链。特别是在珠三角、长三角以及环渤海经济区，涉及到SMT相关的设备、厂房、焊料、元器件、加工等方面的企业在这些地区几乎随处可见。

FPC指纹传感器介绍

指纹模块解决方案最重要的地核心部位就是---FPC指纹传感器是整个系统优劣的基础。大部分半导体传感器实际使用性能不稳定，传感器性能的主要因素是能否保证每次都取得稳定的指纹图象，一般的半导体传感器采用直接测量法，直接探测手指信号(电场，电容)由于直接探测的信号很微弱，甚至探测不到，所以造成无法稳定取得指纹图象，也就无法分析识别指纹。

柔性电路板模具设计

作为FPC后段工站中非常重要的工站，冲型工站显得犹为重要而模具更是举足轻重，因模具设计、制造不合理的情况时常发生，从而影响质量、影响进展、影响交期。 PFC模具设计应留意以下几点:

聚酰亚胺软板的结构

所谓软板(FPC)就是在基材聚酰亚胺薄膜上涂上胶粘剂，再配置铜箔，形成铜线路的产品。概要说明一下代表性FPC制造工艺，首先在聚酰亚胺薄膜上涂布上环氧树脂等胶粘剂，干燥后，将它和铜箔在一对热辊上复合暂时粘住，将胶粘剂完全固化就得到了覆铜板（以下简称FCCL）。

电池FPC焊接工艺

柔性电路板越来越多的被采用，按照基材和铜箔的结合方式划分，电池柔性电路板可分为两种：有胶电池电池柔性板和无胶电池柔性板。其中无胶电池柔性板的价格比有胶的电池柔性板要高得多，但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶电池柔性板要好。

FPC生产过程中的表面处理工艺

在化学沉金等表面加工工艺前处理时，可选择低切削力的不织布刷辊，因其均匀细致的研磨效果，可保证去除板面残胶，对焊盘进行细致均匀研磨处理，这是尼龙针刷达不到的表面处理效果，因其软性板一般焊盘小而少，普通的尼龙针刷不能够完全研磨到焊盘，且研磨时会留下条状划痕，影响焊接及表面美观。

什么是汽车FPC

FPC是Flexible Printed Circuit的简称，又称软性线路板、柔性印刷电路板，挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。FPC软性印制电路是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路。