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软板获得广泛应用。是因为它具有显著的工艺特性和设计、使用的优越性,
手机电量问题一直是也业内和旁观者十分关注的问题,各大手机厂商都在快充技术上下大成本。市面上常见的两种充电方式,下面呢,电池FPC小编将一步步为你剖析这两种快充技术~
一、FPC柔性电路板概述 印制电路板是电子行业的基础产品,广泛应用于通讯设备、计算机、汽车电子和工业装备及各种家用电器等电子产品,其主要功能是支撑电路元件和互连电路元件。FPC柔性电路板是印制电路板中一个大类,如图1、图2。根据FPC挠性印制电路板的结构,按导体层数可分为单面板、双面板、多层板。
业内认为,硬屏OLED与LCD在显示效果并无本质提升,而一旦采用柔性OLED显示,整个消费电子的体验有望获得革命性突破,这也是当前各大显示厂商布局OLED的主要原因。因此,柔性OLED显示屏将成为行业发展的主流,成为消费电子领域的确定性趋势。柔性显示不仅要求是屏幕柔性化,主板等也必须可弯折,这将极大拉动FPC柔性电路板需求。
什么是FPC 汽车FPC:柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC。
说实话,这个世界有对抗才会有发展,如果哪个行业出现了绝对的垄断,那对用户来说绝对不是什么好消息。今天手机FPC小编就拿手机来说,当年的诺基亚和摩托罗拉都在质疑iPhone的全屏触控方式没什么前途,骄傲自满是这2家巨头陨落的一个重要原因。
柔性线路板(FPC),即软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit)的简称,相对于硬式电路板,软板材质特性为可挠性,且具有容易转折、重量轻、厚度薄等优点,因此经常应用于需要轻薄设计或可动式机构设计的产品,如手机、笔记型计算机、显示器、消费性电子产品、触控面板及IC构装等。
在制造一般密度的柔性电路板,采用压延铜箔厚度35微米就能满足其性能要求,而对于HDI应用,则多数性况下,压延铜箔的厚度选择18微米、12微米或更薄的铜箔(如铝载铜箔厚度只有5微米)。因为制造高密度互连结的载板,多数的电路图形的特点是导线细、导线间间距小、微孔(微盲孔)。众所周知,因为要获得高分辩的精细导线,铜箔薄是最关键的影响因素之一。
2.具有抗电迁移的胶粘剂基挠性材料 在低性能产品使用的基材,经热压制成品后,带有胶粘剂基的FPC软板中,当存在有湿气并升温或通电的状态下,电路上的铜导线溶解形成铜离子在正负电荷性的导线之间,能通过胶粘剂及成排的导线。当离子在铜导线间排成列时,细线通常会产生类似栓接或成技状生长的现象。严重时,细状线会在导线间跨接,达到一厚度时便会导致整机电短路。特别是当电压升高或电路密度增加时,电迁移现象会更严重,从而增加电路可靠性的故障的可能性。因此,如用在高密度互连结构的载板,也就意味着增加了风险度。所以,研制出抗电迁移的基板材料,既是在恶劣的条件下也不会发生电迁移现象。有时所使用的试验答件相同,由于使用不同的基板材料,其试验结果不同。因此,对于用于制造高密度互连结构的多层FPC软板,在选择基材料时,决不能忽视这个问题。
2015年以来,电动汽车被烧事件一而再三地被媒体曝光。如何解决好这个问题,2017年5月6日-7日,由清华大学主办的第一届全国锂离子电池安全性技术研讨会在北京召开,欧阳明高教授认为,解决好动力电池热失控需要三板斧。这些说明,要解决好电动汽车上动力电池的安全,一是行业上下都必须要高度重视,二是要研发出技术指标较高的系统(总成件),三有了这样的系统以后,要积极配置到汽车上来。电池FPC小编将自己对动力电池安全智能系统及实例分析及建议,分享给大家,供大家参考。
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