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在电子设备追求极致轻薄与功能集成的当下，“柔性革命” 浪潮正席卷而来。从小巧便携的手机，到复杂精密的汽车，柔性电路板（软板）凭借独特优势，成为这场革命的核心推动者，重塑着电子设备的形态与功能。
想象一下，当你走进超市，拿起一件心仪的商品，只需轻轻一扫二维码，它从原材料的采购，到生产线上的精细加工，再到储存仓库的环境条件，直至运输途中的每一个停靠点，所有信息都如同电影般在你眼前清晰呈现。 这不是科幻小说中的情节，而是深联的产品全流程追溯系统为我们带来的视觉盛宴。
基本工作原理：景物通过镜头（LENS）生成的光学图像投射到图像传感器表面上，然后转为电信号，经过A/D（模拟信号）转换后变为数字图像信号，再送到数字信号处理芯片（DSP）中加工处理，通过显示器就可以看到图像了。
在消费电子追求轻薄、便携与柔性交互的趋势下，指纹模块软板凭借可弯折、易集成的特性备受青睐。然而，柔性材质带来的结构脆弱、易磨损等问题，使其耐用性成为行业亟待突破的瓶颈。那么，指纹模块软板究竟是如何在柔性的限制中，实现耐用性的提升呢？
柔性电路板（FPC）作为现代电子产品关键组件，其高精度、轻薄化特性对生产工艺及质量检测提出严苛要求。本文系统阐述FPC缺陷类型、传统检测方法与当前主流的自动化检测技术，分析工艺流程中的质量控制要点及未来发展趋势
Ladies and gentlemen 四月即将结束 我们期待的 五一小长假 紧跟着来喽！
在新能源汽车蓬勃发展的浪潮中，人们的目光往往聚焦于电池的续航里程、充电速度以及电芯技术的突破。然而，有一种材料虽低调，却在新能源电池系统中发挥着不可或缺的作用，它就是汽车软板，即柔性印刷电路板（FPC）。
在电子设备日益轻薄、智能化的趋势下，传统的刚性PCB（Printed Circuit Board）已经无法满足某些高端应用的需求。柔性PCB（Flexible Printed Circuit Board，简称FPC）凭借其可弯折、轻量化、高密度集成的特性，正在引领一场电子设备的“柔软革命”。从可穿戴设备到折叠屏手机，再到医疗植入式电子，FPC 正在重塑电子制造行业的设计范式。本文将深入剖析柔性PCB的技术演进、材料特性、制造挑战以及未来发展趋势。
2025年4月15日-17日 历时三天的 慕尼黑上海电子展展会 圆满落幕啦！
手机拍照是手机的各项娱乐功能中非常重要的一项。随着人们对手机拍照需求的增强，如今的手机的拍照功能也是越来越强大，大有取代传统卡片机趋势，虽然效果跟单反还有很大差距，但是其方便性有绝对性优势，成像效果也日趋完美。大家在选手机时，成像质量是一个重要的考评标准，你知道除了像素之外，还有什么影响手机的成像质量吗？手机摄像头是由哪些零件组成？
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