柔性电路板生产厂家的产品用到很多的Connector(联接器)，可是前一阵子有个Connector 出了问题，不良现象是Connector 经过 Reflow(回流焊)之后接触弹片会变形，FPCB(软扁平电缆)插入后产生接触不良。

  探究其原因后发现，原来是Connector厂商在Connector的内侧金属接触弹片端(Contact pin)中间塞了一个 cap(塑料盖子)，这个盖子是给SMT的 PIck and Place (贴件机)的Nozzle(吸嘴)用的，经过 Reflow 高温的热胀冷缩作用，这个Cap挤压到了金属弹片并造成其永久的变形，使得金属弹片未在同一平面上，严重的就造成接触不良，轻微的就变成intermittent(时好时坏)，这种intermittent现象是质量管控上的一大杀手。后来解决方法是改变塑料盖子(Connector cap)为 Mylar(麦拉片)贴片，但是Connector厂商用人工贴 Mylar，虽然变形的问题解决了，但是有些 Mylar 贴偏了反而影响到SMT打件，后来还是改回塑料的盖子，但把原本插在Connector内侧的部份改成夹外侧的方式，到目前为止，试产超过1,000台并没有再发现类似的不良。

  一般市面上的Cnnector大多使用金属盖子，塑料盖子应该较少见到，塑料盖子要开塑料的射出模具，而金属盖子则是冲压的模具，量产够大的话，塑料盖子应该会比较省钱。

▼一开始的connector把 塑料盖子(cap) 塞到了connector的接触弹片内侧。

▼塑料盖子塞到connector内侧，加热后金属弹片容易局部变形。

▼变更为Mylar贴片，但太小吸不住，太大又影响SMT取件。

▼最后变更回塑料盖子 (cap)，但改为夹外侧，避免直接接触金属弹片。