柔性线路板欲进行产业升级,朝高值化的方向发展,智能制造可说势在必行。对此,TPCA指出,虽然柔性线路板厂商均有建置智能自动化生产模式的意愿,但如何使设备连网,是目前柔性线路板产业迈向智能化的主要挑战。
台湾电路板协会市场信息部副总干事洪雅芸表示,现今FPC产业实现智能制造的主要障碍,在于厂商的生产设备还没有「连网」,因而欠缺数据收集、分析,以及应用能力,使得产业仍处于工业2.5~3.0阶段。因此,要实现智能制造,如何使生产设备具备连网能力,是第一要务。
根据TPCA和工研院IEK调查指出,截至2017年8月,约有60%的FPC业者,其产线已实现单站自动化,剩下40%未实现单站自动化的原因,包括设备老旧更新困难、空间有限无法增设机械手臂,或觉得无增设必要等。
不过,到2017年8月为止,只有20%的业者实现站与站自动化联机,换言之,现今仍有高达80%的业者,其机台设备是没有连网的。洪雅芸说,若生产设备没有连网,便无法收集生产、营运等数据,进行信息整合,进而缺乏对生产数据数据的分析。
洪雅芸进一步说明,目前电路板产业没有共通的生产信息通讯协议格式,因此各家设备厂商并无可依据之标准;且电路板产商各站设备均来自各种不同设备厂,使得站与站之间的联机难度高,仅有少部分厂商可做到。因此,柔性线路板的生产设备急需一个标准化通讯接口。