​网版打印是柔性线路板常用的打印办法，在柔性线路板印制中，比照多见的是单面打印线路板，双面板相对少一些，但双面硬质线路板则比照多见。双面柔性线路板的原理和多见的印制硬质线路板的出产原理一样，印制硬质线路板是通过沉铜完结两层线路之间的导通；双面柔性线路板是通过导电碳墨或银墨由小孔渗透，灌通上下两层线路而制成。打印线路版运用的导电油墨主要有银墨和碳墨，下面就简略介绍以碳墨为导电油墨的双面柔性线路板的网版打印进程及需要留意的疑问。

1.上层线路的网印

首要选定材料，进行烘烤预处理，以防止材料的缩短变形给后工序带来费事。选定标准精度恳求较高的那一面线路为上层线路（编号为A ，以便于差异底层线路B）。用碳墨网印出A面线路，网印进程中要特别留意操控油墨的厚度，以确保满足线路的电阻恳求。

2.冲压灌碳孔

灌碳孔的直径一般为0．8～1．0 m m 。留意灌碳孔一定要选择恰当，孔太大，在网印底层线路时，通过灌碳孔渗透的碳墨过多，剩下油墨会流过灌碳孔残留在网印工作台上，简略致使线路的短路。而且由于线路宽度的束缚，灌碳孔不可能做得太大。但假设灌碳孔太小，冲压模具制作较困难，而且制作线路板的材料P E T 经冲压灌碳孔后，落料不易坠落，有必要依托人工脱落。否则不才道工序中会盖住灌碳孔，阻挠油墨活动，影响上下两层线路的导通。而且灌碳孔太小，透过的油墨量少，缺少以使上下两层线路导通。在冲压灌碳孔的进程中，需要特别留意的是A面（上层线路面）有必要朝上，这么做的目的是使冲压披锋（即飞边、锯齿样的突起）朝向未网印的一边，它的作用不才一道工序中将充分表现出来。为了增加两层线路的导通概率，在同一处可增加一个灌碳孔，两孔之间的距离视界路宽度而定，不可太大。鉴于灌碳孔较小，距离较近，冲压模具制作较困难，一般制作两套模具，一次冲压两个小孔中的一个，即一半灌碳孔分两次完结。

3.底层线路的网印

以定位孔为基准，在未网印面印底层线路。由于披锋朝向B面，网印后披锋上也覆盖了一层油墨，在重力作用下，具有活动性的碳墨较顺畅地灌透灌碳孔，与A面线路（上层线路）连接起来，从而使A、B双面线路导通。假设披锋朝向A面，在B面网印时，油墨透过灌碳孔流向A面线路，遭到披锋的阻挠，披锋有一定的高度h，油墨不易流过披锋A 面线路相连接，因而A 、B 两层线路导通的概率较小。网印导电油墨的活动性对灌碳孔的导通也很主要，油墨较黏稠、活动性差，上、底层线路的导通概率也较小。在网印进程中，假设运用机器打印，工作台选用真空吸气设备有利于导电油墨的活动，但一般简略使油墨残留在工作台上，残留油墨有必要及时清除，否则影响线路的质量和漂亮，甚至构成线路短路。假设运用手工打印，工作台不具备真空吸气设备，网印后应把线路板放置一段时间后再放入烘干炉内枯燥，以便导电油墨充分活动，让两层线路导通。网印进程中要操控油墨厚度以满足线路电阻值的恳求。

4.外形冲压和毕竟产品检验依据线路板的用处，冲压构成具有一定标准恳求的外形。测验线路是不是短路、是不是断路及电阻值是不是契合恳求等。