SMT红胶贴片有两种加工工艺。一种是将SMT红胶穿过针管。SMT红胶的胶量根据元器件的大小而变化。手动点SMT红胶机根据点胶时间控制胶量，自动点SMT红胶机通过不同的涂胶喷嘴和时间控制点SMT红胶机；另一种是刷胶。SMT红胶通过SMT贴片钢网印刷。SMT钢网的开口尺寸有标准规范。今天就和深联电路来深入了解一下FPC SMT红胶贴片的常见问题和解决方法！
FPC SMT贴片红胶常见问题：
1、 推力不足
推力不足的原因有:
1.胶量不足。
2.胶体没有100%固化。
3.FPC板或元器件被污染。
4.胶体本身是易碎的，没有强度。
2、 胶量不够或漏点
原因及对策：
1.印刷用网板未定期清洗。应每8小时用乙醇清洗一次。
2.胶体中有杂质。
3.网板开孔不合理、过小或点胶压力过小，设计出胶量不足。
4.胶体中有气泡。
5.如果点胶头堵塞，请立即清洁分配喷嘴。
6.如果点胶头的预热温度不够，则应将分配头的温度设置为38℃。
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3、拉丝
拉丝是指点胶时贴片胶无法断开，且贴片胶在点胶头移动方向呈丝状连接的现象。有接丝较多，贴片胶覆盖在印制焊盘上，将导致焊接不良。特别是当尺寸较大时，使用点涂喷嘴时更容易出现这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。
解决方法：
1、降低移动速度
2、越是低粘度、高触变性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类贴片胶
3、将调温器的温度稍稍调高一些，强制性地调整成低粘度、高触变性的贴片胶，这时还要考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。
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