补强板有什么用途？

当我们必须硬化柔性线路板中的特定区域时，我们会使用补强板。首先，我们需要了解FPC补强板不是电路板设计的组成部分。这不会让电路弯曲，并且会保护零件的焊点完整性。以下是FPC柔性线路板使用补强板的用途？

1. 机械支撑包含SMT和/或PTH组件的电路板的特定区域。

2. 保持柔性电路板中的需要的厚度。

3. 支持FPC柔性线路板组件和连接器。

4. 根据要求将柔性零件限制在刚性区域。

5. 便于更好地处理薄薄的电路板。

6. 保持柔性电路板的某些区域平坦和稳定。

7. 符合零插入力（ZIF）连接器规格。

8. 在刚性和柔性部分的交点处增加电路的弯曲半径，避免在多次弯曲操作过程中挠曲零件上的应力。

 

印刷电路板行业虽然具有一些通用的基本工艺，但最重要的是根据基材厚度和材质、线宽和线距的精度要求、设计结构和生产规模以及客户指定的其他专门要求，确定不同的生产工艺和设备，导致制作FPC的成本差别很大。FPC是定制化程度很高的产品，柔性电路板成本的构成因素非常之多，对于电子厂家的采购新手来说，在进行柔性电路板打样之前有必要了解一下FPC柔性电路板成本的构成因素有哪些？

FPC柔性电路板的生产工序较为复杂，通常具有线路内层制作、曝光、压合、钻孔、电镀等40多道工序。

以FPC为例，通常包括曝光、显影、蚀刻、镀铜、退膜等工艺。尽管FPC具有很强的定制化特点，但是这些最基本的工序都是必须的，只是在具体的参数上会存在差异。其实FPC的每一道工序已经是较为成熟，所以成本管控能力就成为FPC柔性电路板生产厂家盈利能力差异的最关键因素。成本管控体现在柔性电路板厂家经营的方方面面，直接取决于公司的管理水平，需要从细节做起。

在FPC柔性电路板的成本构成中，直接材料成本占比通常达到60%左右，直接人工成本占比通常达到15%左右，制造费用成本占比通常达到25%左右。但直接成本中的覆铜板企业具有很强的话语权，所以FPC厂家的降成本主要通过降低制造和劳动力成本来实现，其中降低制造成本主要通过自动化来提高生产效率和良率来实现，降低劳动力成本主要通过向中西部地区转移来实现。

综合以上因素，我们在进行FPC柔性电路板打样时，并不是数量越少，价格越便宜，可能单价反而会越高，因为打样的板，工厂需要帮您出工程资料、菲林、测试等，生产工序不会因为数量少而减少成本。FPC厂家在报价的时候考虑的因素有很多，具体可以点击FPC电路板价格的构成因素进行了解。FPC柔性电路板的成本考虑因素很多，过往的经验表示，对FPC品质要求越高，则需要的成本也会越高。