化学镀镍金是柔性线路板表面处理方式中的一种,但是在这种表面处理中有的时候会出现镀层架桥的现象,那么这个现象是怎么产生的呢?请让柔性线路板厂为你仔细说明吧!
镍层出现架桥常发生在密集排列SMT焊垫间的板材上。
造成原因:
(1)镍槽前的活化液(钯离子)被污染(尤其是铁离子或化学镀镍液的滴入)
(2)活化液老化
(3)镍槽液的补充异常
(4)镍槽液温度太高
(5)板子在镀镍前刷除铜面氧化物时,所用的刷板压力太大,造成铜粉残留
(6)蚀铜未净,基材表面上留有残铜
解决方法:
(1)根据污染源;镍槽前的预浸与活化两槽所用的硫酸需采用高纯度的;活化液添加需用专用的量杯。
(2)更新活化槽;改善活化液的加温方式并加强过滤;并采用稀硫酸补加。
(3)手动分析镍离子/PH值;检查补充量及补给装置是否正常。
(4)调整到工艺规范要求的正确值。
(5)根据基板与表面铜箔的厚度,调节刷板压力,达到铜表面均匀一致。
(6)首件试验来确定蚀刻速度,确保基材表面无残铜。