焊膏的质量关系到贴片的良率，焊膏品质越高，意味着元器件不容易掉件，且有利于元件的使用。那么如果出现以上问题怎么办呢？软板厂告诉你是什么影响了焊膏的特性~

A.粘度

  粘度与焊膏颗粒、直径大小有关，主要取决于焊膏中助焊剂系统的成分以及其它的添加剂的配比量。

  粘度过大，易造成焊膏不容易印刷到模板开孔的底部，而且还会粘到刮刀上。粘度过低，则不容易控制焊膏的沉积形状，印刷后会塌陷，这样较易产生桥接，同时粘度过低在使用软刮刀或刮刀压力较大时，会使焊膏从模板开孔被刮走，从而形成凹型焊膏沉积，使焊料不足而造成虚焊。焊膏粘度过大一般是由于配方原因。粘度过低则可通过改变印刷温度和刮刀速度来调节，温度和刮刀速度降低会使焊膏粒度增大。通常细间距印刷焊膏最佳粘度范围是800pa·s～1300 pa·s,普通间距粘度范围是500pa·s～900 pa·s.

B.合金焊料成分、配比及焊剂含量

  一般选择合金焊料粉的重量百分含量在75﹪～90﹪，但要根据不同的焊剂系统选择合适的合金焊料粉重量百分含量。

C.焊料合金粉末颗粒形状、粒度和分布

  一般焊料颗粒直径约为模板开口尺寸的1/5，对窄间距0.5mm的焊盘来说,其模板开口尺寸在0.25mm,其焊料粒子的最大直径不超过0.5mm,否则容易造成印刷时的堵塞.

D.熔点

  焊膏的熔点主要取决于合金焊料粉的成分和配比.随着焊膏组成和熔点的不同,需采用不同的再流焊温度,而焊接效果和性能也各不相同.

E.触变指数和塌落度

  焊膏的塌落度主要与焊膏的粘度和触变性有关. 触变指数高,塌落度就小,触变指数低,塌落度大.

F. 工作寿命和储存期限

  由于焊膏的性能,尤其是粘度随时间和室温而变化,在一定时间后,焊膏将丧失原有特性而不能使用.工作寿命一般要求为12-24小时,至少要有 4个小时有效工作时间.若焊膏中所含的溶剂挥发性过大,易使焊膏干燥而不易作业,且易失去对元件的粘着力.储存期限一般规定为在2-10℃下保存一年,至少为3-6个月.