电池FPC线路板材料涨缩的控制01-18 03:05

FPC(Flexible Printed Circuit)指软性线路板，又称柔性印刷电路板,挠性线路板或者软板。这种线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄的等优点。尺寸的稳定性、精致也引发了电池FPC成本的上升，如何控制好这两者的矛盾，在生产过程中对FPC材料涨缩控制成为主要的突破口。下面我们就如何在软板设计方面控制、控制的要点向大家作简要说明。

FPC指纹模块软板单层和双层怎么分辨01-16 02:48

FPC指纹模块软板一般分为单层板、双层板、多层板、双面板等。

FPC厂对于软板的设计01-15 04:47

基于我们一个产品，因为这个FPC需要经常弯折，导致使用了一段时间后就会出现接触不良，或者直接折断情况，所以对于FPC的PCB设计，需要注意一些问题，在这里总结一下。

汽车软板细线制作01-14 02:58

线路之成像（Primary Imaging）可采乾膜作出为光阻，或利用滚涂（Roll Coated）方式施加液态光阻。所用的乾膜其阻剂层的厚度必须予以精确控制，才能做到最好的成像制程。

快速检测出指纹模块故障问题的方法01-13 02:44

制作指纹模块板并非简单地按流程来做完板子，钻个孔打上元器件就好了。PCB的制作并不难，难的在于制作完成后的故障排查。无论是个人爱好者还是行业工程师，对于PCB电路板在调试的时候遇到问题也是相当的头疼，就好比程序员遇到BUG一样。

FPC为什么发展的快01-12 04:42

从PBC市场产品的产值占比上看，FPC（挠性电路板）在近几年的占比提升很迅速，这和目前电子产品的发展方向有关，现在的电子产品在不断的追求轻薄短小，

软板厂来分析下PCB电路板连板问题01-11 03:16

为什么PCB电路板的连板数至关重要？软厂来告诉你吧！一般来说，当PCB研发设计工程师把印刷电路板的外观形状定下来后，就应该马上接着进行电路板的合板-拼板-连板的工作。 拼板的目的在于：增加生产线的产出，减少板材的损耗。

汽车FPC在电动汽车行业的应用01-09 04:18

社会发展极其快速，稍微不注意已跟不上发展的步伐。当然，FPC在汽车行业的发展也是更新替换的阶段，高品质的FPC柔性线路板只有经历每次革命，才能使得汽车行业进入了一个完全不同的世界。下面就详细的介绍一下未来FPC柔性线路板在电动汽车行业的应用。

手机无线充软板之FPC电路板的制造过程01-08 04:20

手机无线充软板的生产过程基本上类似于刚性板的生产过程。对于某些操作，层压板的柔性需要有不同的装置和完全不同的处理方法。大多数FPC采用负性的方法。

FPC柔性电路板和软硬结合板的SMT贴片区别01-07 03:50

FPC柔性电路板和软硬结合板的SMT贴片区别在哪里。普通的SMT贴片加工过程基本相同，因为柔性电路板、软硬结合板和硬板全部都需要通过元器件贴装和回流焊等锡膏焊接过程。

柔性电路板的优点简述01-06 03:26

柔性线路板(Flexible Printed Circuit，FPC)又称软性线路板、挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点，完全符合电子产品轻薄短小的发展趋势，是满足电子产品小型化和移动要求的有效解决方法。

软板上的覆盖膜和油墨起什么作用01-05 03:17

1、FPC软板油墨印刷在电路板表面铜箔线路上，隔绝铜箔与外界的接触，起到表面绝缘作用。 　　2、线路板在生产出来后，还要经过多道工序，为了防止铜箔电路运输生产中被破坏，所以也要印刷上一层保护层，保护线路，防止线路伤痕。

电池FPC电路板生产中常用的辅材01-04 04:19

生产FPC的工序繁杂，从开料钻孔到包装出货，中间所需要的工序有20多道，在这漫长的生产过程中，根据客户需求，将用到多种辅材。FPC的基材一般为双面或单面铜箔，这是整个FPC的基础，FPC的电气性能都由它决定。其他辅材只是用来辅助安装与适应使用环境。主要有下面几种：

柔性线路板的工艺要求介绍01-03 10:00

随着越来越多的手机采用翻盖结构，柔性电路板也随之越来越多地被采用。 按照基材和铜箔的结合方式划分，柔性电路板可分为两种： 有胶柔性板和无胶柔性板。 其中无胶柔性板的价格比有胶的柔性板要高得多，但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶柔性板要好。所以它一般只用于哪些要求很高的场合，如：COF(CHIP ON FLEX，柔性板上贴装裸露芯片，对焊盘平面度要求很高)等。

软板的特点12-30 10:45

FPC：英文全拼FlexiblePrinted Circuit ，其中文意思是柔性印制线路板，简称软板。它是通过在一种可曲饶的基材表面利用光成像图形转移和蚀刻工艺方法而制成导体电路图形，双面和多层电路板的表层与内层通过金属化孔实现内外层电气联通，线路图形表面以PI与胶层保护与绝缘。

电池FPC的工艺制程12-29 02:35

如果所裁切的电池FPC材料是覆铜板，请注意压延铜的压延方向。 一般的裁切机，可确保裁切尺寸精度达到±0.3mm之内。 还要提醒的一点是，在制前设计，或者后续加工中，千 万不要采用 开料边框当做后工序的定位基准。

软板厂软性线路板生产解决方案12-26 09:35

线路板在出货前会上锡试验，客户当然在使用时会上锡焊接元件。有可能两个阶段均会出现，或在某一阶段会出现浸锡或焊锡起泡，剥离基板，乃到做胶带测试油墨剥离强度时，

PCB厂对于汽车软板的包装要求12-25 03:37

对于汽车软板板的包装在PCB板厂的制造步骤之中含有很小的比重，主要原因，一方面当然是因为它没有产生附加价值，二方面是国内制造业都不太不注重产品的包装。

指纹识别模块FPC生产拼版的说明与方法12-24 02:33

FPC板面生产常见的5个问题分析及解决方法12-23 09:48

FPC印制板线条间或单根线条侧面，在显影后有气泡产生。主要原因：两根或多根线条间起气泡主要是由于线条间距过窄且线条过高，网印时使阻焊料无法印到基材上，致使阻焊料与基材间有空气或潮气存在，