软板基材的完整性10-13 12:06

一、理想情况 软板基材中无空洞或裂纹。

软板厂对单面软板的简略说明10-12 05:11

软板的分类依照结构可分为单面板、单铜双作、双面板、多层板及软硬结合板，这些是最普遍的软板分类原则。软板厂设计者必须了解上述软板类型之差异，对不同产品结构所呈现的不同应用特性必须充分了解，避免产生不适当的设计选择，才能稳妥适应不同产品结构特性。

柔性线路板之发展历程10-11 05:00

柔性线路板的起源可追溯至100年前，Albert Hanson（德国人）于1898年发表专利中叙述：利用涂布石蜡的纸，以单张方式制作扁平的线路，以纸张为基板材料，具备柔软特性，于其上形成电路即符合柔性线路板之定义，所以柔性线路板是电路板最早的起源。

软板(FPC)生产流程及应用领域、主要客户10-10 02:50

双面软板板制程:开料→ 钻孔→ PTH → 电镀→ 前处理→ 贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 → 图形电镀 → 脱膜 → 前处理→ 贴干膜 →对位曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→ 沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货

柔性线路板生产流程中晒阻焊工序工艺详解09-28 11:30

柔性线路板中晒阻焊工序，是将网印后有阻焊的印制板。用照像底版将印制板上的焊盘覆盖，使其在曝光中不受紫外线的照射，而阻焊保护层经过紫外光照射更加结实的附着在印制板面上，焊盘没有受到紫外光照射，可以露出铜焊盘，以便在热风整平时上铅锡。

柔性电路板品质表现09-27 11:25

由于柔性电路板的应用面正不断的延伸，因此在整体的组装品质表现方面的评价仍有待观察。柔性电路板的技术其实已经是一个老掉牙的概念，但是延伸性应用与新契机却不断涌现。

软板的热承受能力09-26 10:29

当引用新组装材料时，热应力对产品信赖度的影响都会被优先考虑。现今的电子产品应用环境变化大，工程师会对环境适应性提出更多样化需求。SMD技术在更密更短引脚设计下，对传统热应力所造成的破坏会更敏感，因此对组装热应力随能力要求势必殷切。

FPC品质统计09-23 10:48

虽然全世界的FPC品质趋势都走入改善设计与制作程序的方向，但是并没有零缺点的制程来免除品质管制的工作，因此品质管制一直是制造业中重要的工作之一。

FPC目视检查09-22 10:46

一般的FPC人工目视检查，并不需要太高的设备投资，但也不是最不稳定的检查方式。一般FPC的目视检查应用，主要放在一些电路板的表面缺点发现与修补上。但是这种检查并不能独立存在，一般都是搭配其他的检查一起执行。

柔性电路板成品品质检验09-21 03:53

柔性电路板检查测试 最普遍的三个检查步骤就是，电气测试、AOI光学自动检查、目视检验。

软板可靠性测试环境需求09-18 09:55

环境测试是以模拟的方式进行，在实际状况下各种环境条件都会影响到软板品质、性能与信赖度：

软板电性需求09-14 11:48

规范软板电性需求，用来确认最终产品的正确电性表现。下列的测试，是最常被提出的软板允收项目，其他测试如：时域反射测试（TDR）是有关阻抗控制线路的需求，也可能被定义在允收的契约中。

FPC结构整合需求09-13 09:08

一般FPC软板结构整合检验的最佳评估方式，是以显微镜评估热应力测试前后的产品断面，这类检验被用来呈现可能会有想最终FPC软板信赖度的微观缺点。如前所述，检验是在收到样品与经过热应力测试时个别进行，这个测试是要确认产品品质与信赖度并没有因为热暴露而劣化，后续项目是检查的重点：

指纹识别柔性电路板为您揭秘指纹识别、摄像头模组封装点胶全过程09-12 10:02

一座城市的的建立，钢筋水泥是骨架，而在微观的电子电路世界里，除了焊锡等焊接技术外，点胶是应用最广的缝接方法。比如，最近很热门的指纹识别模组，以及与它“亲缘”关系很近的摄像头模组生产。接下来，指纹识别柔性电路板小编为您揭秘这两种模组的组装过程，点胶的过程环节以及重要性。

柔性线路板参考规范及规格产生处09-08 09:47

一般规范与规格的产生可能是由使用者提同也可能是由供应者提出，两者的着眼点可能不同，但是要对产品品质作出定义的目的却一样。问题在于，如果两者对产品需求的定义产生矛盾时要如何解决呢？这就必须公正的第三者与一些规范性定义作为参考，那就是业界时常看到的规范由来。这个定律对于柔性线路板行业来说，也同样适用。

相关的柔性电路板规格标准09-07 10:54

在执行每一个协议时，关键目标是要建立正确合理的检验需求，因为成本是直接连结到品质水准的。柔性电路板是客制化产品：各个产品都是新事物且每个设计都有特殊需求。良率是柔性电路板制造成本的特别重要元素，柔性电路板制造的良率几乎等同于利润百分比，检验站况差的一天有可能会损失掉一周的利润。制造商计算软板价格是依据过去的经验来估算良率损失补偿，因此检验规格与增加的保证都会影响到预期的报价。

软板检验与测试简介09-06 09:35

软板测试与检验对制造作业都是重要课题，因为它可以回馈有价值的资讯让制造作业更健全，且可以避免缺点产品通过送达客户手中。品质与依赖度是产品符合客户要求的基本条件，尤其是一些与生命相关的产品更是必须要达到百分之百的品质水准，例如：汽车刹车系统、医疗用设施等。

FPC电测试种类、设备及其选择09-01 02:31

软板、硬板电测方法大同小异，但FPC软板材质薄、软比硬板柔弱，更须注意折伤、测点压痕，自动测试机构设计更要谨慎。一般FPC尺寸很小，因此测试步骤会安排在成型前以增加产率。常见浊试设备形式有四种：

fpc成品检查及电性测试08-31 10:14

fpc产品完成必须做终检以保证成品品质，这个程序是采全检，由于是出货前的最后检查，也被称为出货品质管制。从品管精神看这只能防止不良品流入客户手中，无益于品质改善，只能说是品质检查。

柔性电路板制程内品检08-30 10:15

柔性电路板制程是将多个操作单元汇集而进行，即使采用卷对卷的设计，也只是部分的自动化无法完全连续生产，在每段接续的制程前后多数都会实施进出料检验，这种检验称为制程内品检。许多公司推动所谓的自主品质管理，其做法是在制程内由作业人员自我检查而不由品管执行。