常用手机FPC产品设计要点

文章来源：品质部作者：杨立群查看手机网址

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人气：6096发布日期：2015-05-08 08:59【大中小】

设计是FPC生产的重要核心，各设计员必须负责相关的项目：产品、组装与品质等方面，必须发展出完整而成本适当的有效工具、制造方法与品质要求。他的工作有：决定正确材料、检验方法、品质标准来生产出合格产品，更好保证品质。下面小谈下手机FPC设计要点吧！
一、批量产品包括外形设计：
（1）、在客户无要求的情况下，首先外形以切缝连片,连接点的设计结构,宽0.8mm,每件板至少要有4点连接 .插口手指处不能放连接点，影响插件，连接点取下时外凸点不能超过0.15mm。
（2）、模具定位针大小一定和钻孔文件或外形打靶定位孔配合准确。
（3）、模具图中有收缩比例的一定说明，在空间允许的情况下一定按1：1显示，并附加拼版图，以便加工单位对照图纸设置跳步距离。
（4）、两导柱之间要求的有效距离（以免导柱距离过小伤及板面）。
（5）、指明冲切方向包括正面图.反面图.外形图等一定在文件图纸上箭头表示清楚，根据适当生产情况注明一次冲切几片等。如图：

手机fpc

（6）、包封等板面批量有超过￠2.5mm圆孔时要进行模具加工；样品超过￠5.0mm时，要求工装刀模冲切，更不允许用数控钻槽孔，以免对钻床有不良影响。冲切时包封膜面向下，胶面对准冲头面以防开口较小，有毛刺或冲切不掉等不良。
（7）、如果焊盘较密集的地方，可以采用圆.方结合使用，但方焊盘用圆孔钻孔时，要求方焊盘的四角露出，如图：

手机fpc厂

（8）、如有手指低于0.12mm宽度，要求先在手指处冲切槽孔，冲头对准手指面，保证切面平整无披刺。
（9）、电镀镍金等处理的产品要求镀金后电测前先做冲切电镀导线模，再进行后续生产。
（10）、双层板或多层板的屏蔽层的冲切要求样品的外形用刀模或激光切割，如要求开模一定要求做拖料模，冲出后的产品如图示做微连片的，因落料从模腔内不容易取板造成板皱.撕裂等。批量生产一定要求做外形拖料模具。
（11）、如果有背贴胶纸加孔的，要求先把胶纸先做出并大于FPC直径孔0.4mm，以免模具冲切小孔时堵塞。
（12）、LCD产品中间有槽孔并背负胶纸的要求，以防带胶纸冲切拐角有毛边影响手机屏幕效果。
二、图纸的尺寸公差设置：
（1）有插口的金手指，客户要求只给最大值时，在开模具同时把金手指处单边内缩0.025mm，
（2）其他公差按客户要求制作，如果客户要求超出精密模具制程能力，将与客户沟通尽可能适应我公司现有的制程能力。
（3）如客户无注明或要求时将按照新宇公司的制程能力表反馈客户，征得同意后方可制作。

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