FPC柔性电路板生产工序中胀缩的控制地方
1、FPC工程设计方面
在设计方面就考虑拼板的纵横方向,板子的形状不同,所产生的胀缩也就不同,最好拼板以横向拼板,以减少纵向产生的胀缩较大,还有拼板应对称,减小因铜面积不一致产生胀缩不一致。特别是孔多的,还应多考虑孔的位置,也容易造成变形。
2、在钻孔前最好加烘烤,减小因基材内水份造成胀缩。
3、电镀中,应以短边夹板制作,可以减少摆动所产生的水应力造成变形,电镀时摆动能减小的可以改善摆动的幅度,夹板的多少也有一定的关系,不足对称的夹板数量,可用其他边料用来辅助。电镀时,带电下槽,避免一下高电流对板冲击,对板电镀也有不良影响。
4、FPC层压中,使用传统压机比快压机要好些,可以改善一些胀缩,传压机是恒温固化,快压机是热固化,所以控制变形要好一些,还有层压的排板,工艺参数控制好,在层压中是特别容易造成变形的,特别是高多层板,工艺参数很重要。
5、尽量不要让FPC板接触太多的高温及低温,谁都知道板子很容易在高低温中变形,所以板子的存放,搬运,也同样显的很重要,要控制好胀缩,就得从小的方面开始控制,还要有一定的工艺参数。不能随意的更改,那样很容易造成工艺参数无法管控而造成板子制作中,一时好,一时坏,工艺参数控制的同时,抓取胀缩值也就很容易了,在加上可进行菲林的补尝,控制胀缩就显的容易了。关键还是在于控制。
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