软板补强工艺有哪些流程？
软板补强主流程
补强贴合
- 热压性补强: 在一定温度下，补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上，使补强定位。
- 感压性补强: 无需加热，补强就能粘在制品上。
FPC补强压合
- 热压性补强：利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化，并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。
- 感压性补强：无需加热，制品经过冷压机压合
熟化
针对热压性补强：压合时压力较小，时间短，补强的热硬化胶没有完全老化，需再经过高温长时间的烘烤，使胶完全老化，增加补强与制品的附着性。
柔性线路板使用设备介绍
- 冷藏柜：存放需冷藏之补强胶片
- 预贴机(C/F贴合机)：贴合热压性补强胶片
- 手动贴合治具：贴合冷压性补强胶片
- 真空机：对热压性补强贴合完成品进行压合
- 80吨快压机：对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合
- 冷压机：对冷压性补强进行压合
- 烘箱：烘烤热压性补强压合完成品
补强胶片(Stiffener Film)
- 补强胶片：补强FPC的机械强度, 方便表面实装作业.常见的厚度有5mil与9mil.
- 接着剂：是一种热硬化胶或感压性胶,厚度依客戶要求而決定.
- 离形纸：避免接着剂在压着前沾附异物.
- 依材料卡上要求将需冷藏之补强胶片按要求存放
- 冷藏温度：1~9℃,冷藏条件下保质期3个月
- 在室温下存放不能超过8小时
模板结构图
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材 料：单面无胶电解材料
铜 厚：1/2 OZ
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表面处理: 沉金2微英寸
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