手机无线充软板的研发,降低成本的关键在这里
小到智能手环,大到新能源汽车,柔性电路板(Flexible Printed Circuit,简称FPC)的身影无处不在。就拿手机来说,一部智能手机大约需要10-15片FPC,iPhone XS中的FPC更是达到了24片。
与刚性电路板相比,柔性电路板配线密度高、重量轻、厚度薄、可弯曲且灵活性强,被广泛应用在消费电子、汽车电子、工控医疗等领域。5G时代,技术的升级必将带动硬件设备持续更新迭代,手机无线充软板也将实现新的增长。
硬件创新需要反复验证,降低研发成本的关键在这里
柔性电路板制造工艺复杂,大部分有实力的工厂通常只接批量订单,而实际上,硬件产品研发制造是个循序渐进的过程,从打样、小批量到量产,中间需要不断验证调试。
柔性电路板打样、小批量存在巨大的市场需求,但与刚性电路板打样相比,柔性电路板打样价格较高,普遍需要300-500元;生产周期相对较长,通常需要4到5天,找到一家在价格、质量和交付速度等方面表现比较均衡的制造商,不是一件易事。
将刚性电路板的生产管理经验优势复制到柔性电路板生产上,综合考虑FPC可能会使用到的场景,最终觉得采用聚酰亚胺(PI)绝缘层,全部使用耐高温性能更佳的无胶基板,而非低价的有胶基材,保证产品品质。
与生产刚性电路板相比,不论是前期的拼板,还是后续的贴补强,生产柔性电路板的难度系数更高。由于形状不规则,柔性电路板的拼板算法更为复杂,现有的软件程序并不能直接使用,需要技术人员重新开发。
新能源汽车FPC排线
每一次技术革新,都会给我们的生活带来前所未有的新变化。万物互联时代,FPC几乎站在了新能源汽车、可穿戴电子、云计算等领域的风口上。硬件研发创新将持续释放活力,而FPC也将在更多的场景里中发挥关键作用。
创新者是推动科技进步的中坚力量,深联电路服务的用户来自各行各业,生产出来的PCBA、FPCA应用场景十分多元化。为百万级企业、科研机构以及电子工程师提供电子及机械一站式服务,我们将围绕用户需求,在提升现有服务体验的基础上,持续拓宽服务边界,与用户一起成长,以科技创新之力,将无穷创意变为可触达的现实。
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