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覆盖膜对柔性线路板覆型性的影响

文章来源:深联电路作者:郑小桥 查看手机网址
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人气:12142发布日期:2015-01-19 09:02【

1 前言

柔性线路板制程中,压合覆盖膜是一个很重要的工序,对柔性线路板的质量有着重大影响,如果选材或工艺参数不当会造成包封压不实等不良的现象。FPC压覆盖膜的设备过去常使用传统压机,一个开口层压多块产品,现在较多采用快压机代替传统压机压覆盖膜,这样溢胶量容易控制,出现问题能及早发现。但对覆盖膜的指标、工艺参数与线路的匹配性要求很高,因此在选择覆盖膜时,必须进行覆型性实验确认,以防止批量出现产品质量问题。

2 试验过程

2.1 试验材料

1)线路铜箔分别采取12um、18um、35um、50um、70um的厚度;

2)覆盖膜分别选取生益公司生产的0515、0518、0525、1025的规格(前面两位标识PI的规格,05表示12.5um,10表示25um;后面两位表示覆盖膜胶层的厚度);

3)覆盖膜溢胶量分别选取0.11mm、0.13mm、0.15mm、0.18mm、0.20mm的指标。

2.2压合参数

压合参数采用下五种组合,所有样品都采用不同压合参数进行比较

参数

压合温度

预压时间

压合时间

层压压力

A

180℃

10S

60S

100Kgf/cm2

B

90S

C

150S

D

60S

130Kgf/cm2

E

90S

 

2.3 试验过程

1)用单面板控制铜箔镀层厚度,按照要求线路图形进行蚀刻,线路图形为平行线路,线宽/线距分别是2mil、3mil、4mil、5mil、6mil,尺寸是100条×1cm。

2)板材在蚀刻后经过简单清洗和刷板,贴近FPCB的实际加工工艺;

3)将覆盖膜按照搭配要求假贴在线路图形上面,然后分别按照不同的层压参数进行压合,压合后在30倍放大镜观察线路覆型效果。线路间或线路边有气泡,判为压不实,标记为“X”,没有气泡判定为好,标记为“√”,

3 测试结果及分析

3.1 快压成型时间对覆型效果的影响

表1快压成型时间对不同线路宽度的覆型效果的影响

线路厚度

2mil线路

3mil线路

4mil线路

成型时间(秒)

60

90

150

60

90

150

60

90

150

溢胶量

0.11mm

×

×

×

×

×

0.13mm

×

×

×

×

×

0.15mm

×

×

×

 

从表1看出,延长成型时间有助于提高覆型效果。

3.2 溢胶量对覆型效果的影响

从表1看出,提高溢胶量有助于提高覆型效果,但延长快压成型时间对提高覆型效果更加有利。如快压时间为150秒时,溢胶量为0.11mm都可以压得好。因此客户在面对较小溢胶的覆盖膜,可通过调整成型时间来达到良好的覆型效果,从而避免材料因溢胶量低造成压不实的报废问题。使用大一点的溢胶量的覆盖膜,减少快压时间,可以提高生产效率。

3.3 线路宽度对覆型效果的影响

从表1看出,线路间距和宽度大时,较小的溢胶量和较小的层压时间就可以达到较好覆型效果,根据线路宽度大小适应调整快压时间,从而可以提高生产效率。

3.4 快压压力对覆型效果的影响

表2 快压压力对覆型效果的影响

线路宽度

2mil

3mil

4mil

层压时间

60

90

60

90

60

90

60

90

60

90

60

90

压力Kg/cm2

100

130

100

130

100

130

溢胶量

0.11

×

×

×

×

×

×

×

×

×

0.13

×

×

×

×

×

×

×

×

×

0.15

×

×

×

×

×

×

×

 

从表2看出,快压压力对覆型效果有一点影响,对4mil的线宽有用,小于4mil线宽时没有效果,说明压力影响较小。

3.5 覆盖覆胶层厚度与线路铜箔厚度比对覆型效果的影响

表3覆盖膜胶层厚度与线路铜箔厚度比对覆型效果的影响

层压参数

压合温度

预压时间

压合时间

层压压力

180℃

10S

120S

100Kgf/cm2

线路宽度

胶层厚度/线路铜箔厚度

0.3

0.36

0.43

0.5

0.51

0.71

1.0

1.5

线路宽度

2mil

×

×

×

×

×

3mil

×

×

×

×

×

4mil

×

×

×

5mil

×

×

×

6mil

×

×

                           
 

从表3可以看出,覆盖膜胶层厚度与线路铜箔厚度比对覆型效果的影响非常大,其比值越大压合效果将越好。对于3mil线路,比值在0.6以上常规生产可以满足压合质量要求,比值小于0.4无法满足覆型效果要求,在0.4和0.6之间,压合质量无法保证。

4 结论

经过以上大量的试验证明,影响覆型效果的因素主要有:快压压合时间、溢胶量、线路宽度、快压压力、覆盖膜胶层厚度与线路铜箔厚度比,其中在图形一定的情况下,影响最明显的是快压时间、溢胶量、覆盖膜胶层厚度与线路铜箔厚度比,因此在FPCB的覆盖膜压合过程种需选择合适的覆盖膜、溢胶量来配合合理的快压参数方能达到良好的覆型效果。

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