柔性电路板厂家的SMT流程介绍

文章来源：网络部作者：李萍查看手机网址

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人气：6553发布日期：2015-04-25 08:45【大中小】

柔性线路板厂家—赣州深联可提供打板+SMT一条龙服务，公司不仅有整套全自动生产线，而且全部流程都是资质，那么就让柔性线路板厂家为您介绍下赣州深联的SMT流程吧！

柔性线路板厂

一、SMT工艺流程-单面组装工艺
来料检测-->丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修
二、SMT工艺流程-单面混装工艺
来料检测-->PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修
三、SMT工艺流程-双面组装工艺
A：来料检测-->PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->A面回流焊接-->清洗-->翻板-->PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干-->回流焊接(最好仅对B面-->清洗-->检测-->返修)此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。
B：来料检测-->PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->A面回流焊接-->清洗-->翻板-->PCB的B面点贴片胶-->贴片-->固化-->B面波峰焊-->清洗-->检测-->返修)此工艺适用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC(28)引脚以下时，宜采用此工艺。
四、SMT工艺流程-双面混装工艺
A：来料检测-->PCB的B面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->PCB的A面插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修先贴后插，适用于SMD元件多于分离元件的情况
B：来料检测-->PCB的A面插件(引脚打弯)-->翻板-->PCB的B面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修(先插后贴，适用于分离元件多于SMD元件的情况。)
C：来料检测-->PCB的A面丝印焊膏-->贴片-->烘干-->回流焊接-->插件，引脚打弯-->翻板-->PCB的B面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修(A面混装，B面贴装。)
D：来料检测-->PCB的B面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->PCB的A面丝印焊膏-->贴片-->A面回流焊接-->插件-->B面波峰焊-->清洗-->检测-->返修(A面混装，B面贴装。先贴两面SMD，回流焊接，后插装，波峰焊。)
E：来料检测-->PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->回流焊接-->翻板-->PCB的A面丝印焊膏-->贴片-->烘干-->回流焊接1(可采用局部焊接)-->插件-->波峰焊2(如插装元件少，可使用手工焊接)-->清洗-->检测-->返修

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