FPC生产厂家的印刷字符工艺要求
印刷必须有一定的精度及重复性,这样才能稳定控制所有必要的印刷参数,此因如何控丝印的使用状况是fpc生产厂家最关注的问题。下面就让fpc生产厂商简单介绍印刷字符工艺要求:
1、字符油墨调配工艺要求
A﹑调配油墨时,先将主剂少许加入固化剂中,搅拌后再一并加入主剂中,并手工搅拌1-2分钟然后加入一定量的稀释剂(按每公斤20-40ml添加)进行搅拌10-15分钟,搅拌后的油墨必须均匀,用调油刀挑起少量油墨,待油墨下落时须呈一条均匀直线,搅拌后的油墨静置15分钟后方可使用。
B﹑对零散性的字符油墨调配,一定要用天秤或圆盘秤称出固化剂与主剂的重量后进行配比,不允许凭经验开油,调配后的字符油墨在48小时以内使用完。
2、印刷生产前准备
A﹑清洁各丝印机的丝印台面,印刷前保证台面无胶迹、水迹、油墨等污物停留。
B﹑检查丝印机的气压是否符合要求,刮刀、回油刀是否正确组装,丝印机运行是否顺畅,如有问题立即报告领班或设备维护人员。
C﹑印板前根据FPC的型号选择相应型号的网版,并检查网版质量。
①、网版图形与工作菲林型号应一致,图形不应反向,封网不应入板内,周期更改应正确;
②、网版应无网浆脱落、垃圾或损坏,应无其它影响印板的物质;
③、字符网版:检查字符网版上周期更改应正确,字迹应清晰,无字符冲洗不清,重影、穿网;无网底杂物及网眼堵塞;
D﹑根据FPC的大小,选择大于板长4-6cm的刮胶,并检查刮胶边刃是否平滑,刮胶不允许有缺损。
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