软板厂独家揭秘:FPC的线路设计
软板,即柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board,简称 FPC),是一种具有高度柔韧性的印刷电路板。它由绝缘基材和导电层组成,通常使用聚酰亚胺或聚酯薄膜等材料作为基材。软板可以弯曲、折叠和扭曲,适应各种复杂的形状和空间限制,广泛应用于电子设备中。与传统的刚性印刷电路板相比,软板具有轻薄、可弯曲、可靠性高、组装效率高等优点。它可以实现电子设备的小型化、轻量化和多功能化,为现代电子技术的发展提供了重要支持。
今天我们就来了解一下关于FPC的线路设计,一起跟随小编看下去吧。
按键过孔设计
按键中心的过孔要移至边缘,不能在按键的中心,避免按键在使用中接触不良。按键分圆形按键和椭圆形按键两种,DOME片大小有3、4、5和3×3、3×4、4×5几种,FPC的键盘单边比dome片大0.3mm,FPC上的按键至少为3.6、4.6、5.6和3.6×3.6、3.6×4.6、4.6×5.6,若大小不够,要做相应补偿。
过孔设计放置
弯折区域的过孔要移到非弯折区域,以免弯折过程中孔破;弯折区域的线路以直线最佳,并把线路尽量加粗。
主键标准补偿
主键的灯/电阻/电容焊盘要按标准设计补偿。
按键连线设计
按键的连接线线宽最小0.2mm,在与按键的交接处要加圆滑内滴过渡,所以焊盘都要加内滴。
键听筒、麦克风焊盘设计
键听筒、麦克风焊盘由于一般是手工焊接,所以如果操作不当,焊盘容易脱落,所以焊盘一定要加大,让包封压住(如下图绿色为包封开窗)。
连接器拉长设计
主键的连接器在允许的条件下,单边拉长0.2mm,让包封压住,且相连手指尽量修改成包封开窗外连接,接地手指做成和标准手指一样大,以免连锡,影响SMT质量。
侧按键内缩设计
侧按键的按键有到板边的,要内缩0.15mm以上,防止按键铜皮翻边。
侧按键走线设计
侧按键按键面有线到按键的,最好移到反面。
包封开窗设计要求
包封开窗比焊盘最小大0.1mm,在可以修改的条件下,尽量加大,以免对位困难。主键上的灯/电容/电阻开窗让包封压住焊盘,以免焊盘脱落(如下图绿色为包封开窗)。
焊盘与焊盘开窗设计
焊盘与焊盘有线的,尽量不要开通窗(特殊情况除外),以免造成连锡,影响SMT质量(如下图绿色为包封开窗)。
FPC的弯折性设计
按键板弯折次数不多,主要是装配性弯折,但如果弯区部分设计不当,也会影响安装和使用,下面几点是设计过程中需要考虑的:正反面手指开窗不要设计在同一直线上,避免造成应力集中,正反面手指开窗需错开0.5mm(焊到主板上的一侧短,上锡的一侧长),手指前端设计成锯齿状,并要加漏锡孔,漏锡孔尽要错开。
弯折区域设计
弯折区域要做得柔软,大铜皮做成网状或去铜处理和去包封处理。
主键接地设计
主键的接地位置要做得柔软,正面做成网格,反面弯折区域去铜,并去掉包封,但在接地处要加过孔(如下图绿色为包封开窗)。
软板厂认识到软板在电子行业中的应用非常广泛。在智能手机、平板电脑等移动设备中,软板被用于连接显示屏、摄像头、电池等部件,实现信号传输和电源供应。在可穿戴设备中,软板的柔韧性使其能够更好地适应人体的运动和形状,提供舒适的佩戴体验。此外,软板还在汽车电子、医疗设备、航空航天等领域发挥着重要作用。随着电子技术的不断发展,软板的性能和功能也在不断提升。例如,更高的布线密度、更好的信号完整性、更强的耐热性和耐腐蚀性等。未来,软板将继续在电子领域中发挥重要作用,为各种智能设备的发展提供更加可靠和高效的解决方案。
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