指纹模块FPC如果返修,需要注意哪些问题?
指纹模板FPC偶尔会进行返修,返修也是一个相当重要的环节,一旦出现细微的差错,可能直接导致电路板报废无法使用。今天就为您带来指纹模块软板返修的要求具体都有哪几点!一起来看看吧!
烘烤要求
1、所有的软板存储条件进行烘烤除湿处理。
2、如果返修过程需要加热到110℃以上,根据产的潮湿敏感等级和存储条件进行烘烤去湿处理。
3、对返修后需要再利用的潮湿敏感产品,如果采用热风回流、红外等通过产品封装体加热焊点的返修工艺,必须根据产品的潮湿敏感等级和存储条件进行烘烤去湿处理。对于采用手工铬铁加热焊点的返修工艺,在加热过程得到控制的前提下,可以不用进行预烘烤处理。
指纹模板软板存储环境要求
烘烤后的潮湿敏感产品、指纹模块FPC以及待更换的拆封新产品,一旦存储条件超过期限,需要重新烘烤处理。
返修加热次数的要求
组件允许的返修加热累计不超过4次;新产品允许的返修加热次数不超过5次;上拆下的再利用产品允许的返修加热次数不超过3次。
静电防护:FPC 中的电子元件对静电极为敏感,返修过程中必须全程做好静电防护措施,操作人员要佩戴防静电手环,工作台上铺设防静电垫,确保静电不会击穿敏感元件,损坏指纹模块。
材料特性考量:指纹模块 FPC 通常采用柔性材料,在返修加热、弯折等操作时,要严格依据材料的耐温、耐弯折特性参数来执行。例如,控制热风枪温度不能过高,防止材料软化变形甚至烧毁,弯折角度也不宜过大,避免导线断裂。
微观连接点处理:指纹模块与 FPC 之间的连接焊点往往微小且精密,返修焊接时,需选用合适的细尖烙铁头或精密焊接设备,如激光焊接机,精准控制焊接时间与焊锡量,防止虚焊、连焊等问题,确保连接可靠,信号传输正常。
软板清洁环节把控:返修后,务必对 FPC 及指纹模块进行彻底清洁,去除残留的焊锡渣、助焊剂等杂质,避免其腐蚀线路或影响后续使用性能。可采用专用的电子清洗剂和软毛刷轻轻刷洗,随后用无水酒精擦干。
检测与校准:完成返修后,不能直接投入使用,要通过专业检测设备对指纹模块的识别功能、信号传输质量等进行全面检测,必要时还需依据产品标准进行校准,保证返修后的指纹模块 FPC 能精准、稳定地工作,达到原有性能指标。
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