汽车FPC又一全新的柔性电子元件诞生07-08 02:49

据外媒报道，截止至2030年，电子元件将占到汽车总成本的50%。然而，在本世纪初，其占比仅为30%。随着车载元件数量的增多，封装及重量成为汽车工程师所要应对的重大问题。乔治亚理工学院的电机系教授Manos Tentzeris提出了备选的解决方案——全新的柔性电子元件（flexible printed electronics）。这类元件的特点在于：其汽车FPC及电子系统可实现弯曲、折叠、延展，且功能不会因此而受到影响。制造原理如下：在柔性表面上涂覆导电墨水，借助一款机械设备，用于制造柔性印刷元件，进而在制成电子系统。

如何提高软板厂和PCB厂线路板的热可靠性06-30 11:36

在许多应用中重量和物理尺寸非常重要，如果元件的实际功耗很小，可能会导致设计的安全系数过高，从而使软板厂和PCB厂线路板的设计采用与实际不符或过于保守的元件功耗值作为根据进行热分析。

单面柔性电路板两面通路制造方法06-23 04:07

目前制造单面柔性电路板的工艺方法很多，主要有预先冲制法、机械刮削法、激光法、等离子体蚀刻法和化学蚀刻法。

双面软板制造工艺之黑孔化工艺流程和工艺说明06-22 10:52

双面软板黑孔化工艺流程为：清洁/调整——水洗——去离子水洗——冷风干——黑孔液、热风干、黑孔液——干燥——微蚀——水洗——风干——电镀铜

赣州电池FPC的SMT技术控制要点06-21 11:18

原理认识：在赣州电池FPC厂SMT即表面粘装技术，是一种讲零件平焊在电路板表面的过程，让板面的焊垫与零件端以焊锡相结合。 良好焊接的主要条件：

汽车软板告诉你软板及单面软板的分类06-14 10:53

按照基材和铜箔的结合方式划分，汽车软板告诉你软板可分为两种： 有胶柔性板和无胶柔性板。单面软板可分为无覆盖层单面连接的、有覆盖层单面连接的、无覆盖层双面连接的、有覆盖层双面连接的软板。

软板厂生产前设计小方法06-09 02:35

软板厂在生产板子前若注意一些小方法将大大提高我们效率并有效控住产品质量。

柔性线路板的特征之经济性与成本06-06 10:10

柔性线路板的特征除了挠曲性和可靠性之外还有经济性与它的成本。

柔性电路板的特征之挠曲性和可靠性06-05 12:01

柔性电路板的四大类，有单面、双面、多层柔性电路板和软硬结合电路板

软板的性能特点06-03 02:47

软板获得广泛应用。是因为它具有显著的工艺特性和设计、使用的优越性，

FPC柔性电路板加工工艺知识06-01 03:28

一、FPC柔性电路板概述 印制电路板是电子行业的基础产品，广泛应用于通讯设备、计算机、汽车电子和工业装备及各种家用电器等电子产品，其主要功能是支撑电路元件和互连电路元件。FPC柔性电路板是印制电路板中一个大类，如图1、图2。根据FPC挠性印制电路板的结构，按导体层数可分为单面板、双面板、多层板。

FPC柔性电路板需求迎爆发05-31 10:48

业内认为，硬屏OLED与LCD在显示效果并无本质提升，而一旦采用柔性OLED显示，整个消费电子的体验有望获得革命性突破，这也是当前各大显示厂商布局OLED的主要原因。因此，柔性OLED显示屏将成为行业发展的主流，成为消费电子领域的确定性趋势。柔性显示不仅要求是屏幕柔性化，主板等也必须可弯折，这将极大拉动FPC柔性电路板需求。

汽车FPC之FPC种类及工艺你知道的有多少？05-27 02:21

什么是FPC 汽车FPC：柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC。

柔性线路板（FPC）挠性覆铜箔基材（FCCL）行业研究报告05-25 10:14

柔性线路板（FPC），即软性印刷电路板（Flexible Printed Circuit）的简称，相对于硬式电路板，软板材质特性为可挠性，且具有容易转折、重量轻、厚度薄等优点，因此经常应用于需要轻薄设计或可动式机构设计的产品，如手机、笔记型计算机、显示器、消费性电子产品、触控面板及IC构装等。

柔性电路板(FPC)技术发展趋势（三）05-24 10:17

在制造一般密度的柔性电路板，采用压延铜箔厚度35微米就能满足其性能要求，而对于HDI应用，则多数性况下，压延铜箔的厚度选择18微米、12微米或更薄的铜箔（如铝载铜箔厚度只有5微米）。因为制造高密度互连结的载板，多数的电路图形的特点是导线细、导线间间距小、微孔（微盲孔）。众所周知，因为要获得高分辩的精细导线，铜箔薄是最关键的影响因素之一。

FPC软板(FPC)技术发展趋势（二）05-23 10:16

2．具有抗电迁移的胶粘剂基挠性材料 在低性能产品使用的基材，经热压制成品后，带有胶粘剂基的FPC软板中，当存在有湿气并升温或通电的状态下，电路上的铜导线溶解形成铜离子在正负电荷性的导线之间，能通过胶粘剂及成排的导线。当离子在铜导线间排成列时，细线通常会产生类似栓接或成技状生长的现象。严重时，细状线会在导线间跨接，达到一厚度时便会导致整机电短路。特别是当电压升高或电路密度增加时，电迁移现象会更严重，从而增加电路可靠性的故障的可能性。因此，如用在高密度互连结构的载板，也就意味着增加了风险度。所以，研制出抗电迁移的基板材料，既是在恶劣的条件下也不会发生电迁移现象。有时所使用的试验答件相同，由于使用不同的基板材料，其试验结果不同。因此，对于用于制造高密度互连结构的多层FPC软板，在选择基材料时，决不能忽视这个问题。

电池FPC之动力电池安全智能系统实例分析及建议05-22 11:55

2015年以来，电动汽车被烧事件一而再三地被媒体曝光。如何解决好这个问题，2017年5月6日-7日，由清华大学主办的第一届全国锂离子电池安全性技术研讨会在北京召开，欧阳明高教授认为，解决好动力电池热失控需要三板斧。这些说明，要解决好电动汽车上动力电池的安全，一是行业上下都必须要高度重视，二是要研发出技术指标较高的系统（总成件），三有了这样的系统以后，要积极配置到汽车上来。电池FPC小编将自己对动力电池安全智能系统及实例分析及建议，分享给大家，供大家参考。

柔性电路板（FPC）裁切制程中常见不良因素05-20 11:05

裁剪是FPC原材料制作的首站,其品质问题对其后影响较大,而且也是成本的一个控制点,由于裁剪机械程度较高,对机械性能和保养尤为重要.且要求裁剪设备精度基本可以达到所裁剪物的精度,所以在对操作员操作技术熟练程度及责任心特别要求。

FPC柔性电路板钻孔(CNC)制程中常见不良因素05-17 09:40

CNC是整个FPC流程的第一站,其品质对后续程序有很大影响. CNC基本流程:组板→打PIN→钻孔→退PIN。

FPC软板铜电镀制程中常见不良因素05-16 10:35

一、FPC软板铜电镀(化铜或叫黑孔, PTH) PTH即在不外加电流的情况下,通过镀液的自催化(钯和铜原子作为催化剂)氧化还原反应,使铜离子析镀在经过活化处理的孔壁及铜箔表面上的过程,也称为化学镀铜或自催化镀铜。