柔性线路板的特征之经济性与成本
柔性线路板的特征除了挠曲性和可靠性之外还有经济性与它的成本。
柔性线路板的经济性:
随着微电子技术的飞速发展,电路设计布线更加复杂,要处理多信号或有特殊的电学和力学性能要求,柔性线路板却是一种比较理想的设计选择。当应用的尺寸和性能超出硬板的能力时,柔性组装方式是最经济的。柔性线路板所采用的薄膜可能具有防护性,并在较高的温度下固化,得到较高的玻璃化温度。
高成本的原材料是柔性线路板价格居高的主要原因。原材料的价格差别较大,成本最低的聚酯柔性线路所用的材料成本是硬板所用材料的1.5倍;高性能聚酰亚胺柔性电路所用材料成本则高达4倍或更高。同时,材料的柔性使其在制造过程中不易进行自动化加工处理,从而导致产量下降;在最后装配过程中易出现缺陷,这些缺陷包括剥下柔性附件、线条断裂。当设计不适合应用时,这类情况更容易产生。在弯曲或成型引起的高应力下,常常需选择增强材料或加固材料。尽管原材料成本比较高,制造麻烦,但是可折叠、可弯曲以及具有多层拼板功能。
柔性线路板的成本:
柔性线路板所用基材的成本比较高,随着新材料的研制,使柔性板的装配价格逐步下降。原因就是因为引入了新材料,变更了结构,改进了生产工艺。新的结构使得产品的热稳定性更高,材料相互匹配。一些更新的材料因铜层变得更薄而可以制作更精密导线,使组件更轻巧,更加适合安装在比较小的空间。在相当长的时间内,采用辊压工艺将铜箔粘附在涂有胶粘剂的介质上。现在可以不使用胶粘剂直接在介质上形成铜箔。这些材料的新技术,可以制作出数微米厚的铜层,获得3mil甚至导线宽度更窄的精细线条。使得柔性线路板的制造价格与硬板的制造价格相接近。
在近几年中,更小、更复杂和组装造价更高的柔性线路板将要求更新颖的方法组装,并需增加混合的柔性线路板。对于软板工业挑战是利用其技术优势,保持与计算机、远程通讯、消费需求以及活跃的市场同步。另外,柔性线路板将在无铅化方面起到重要作用。
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