详解FPC多段跳距键盘胶模切的省料工艺流程

文章来源：作者：梁波静查看手机网址

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人气：5619发布日期：2018-12-29 02:38【大中小】

发展背景

消费电子主要集中在手机、电视、PC等领域，而在下游终端占比最高的智能手机领域，中国销量显著超越美国。

中国智能手机市场规模近年来持续高速增长，远超行业平均个位数增长的水平，这与中国庞大的人口基数、高速发展的电子配套产业链、通讯基站等基础设施的完善都密不可分。

模切！一种工业电子产品辅助材料的生产工艺。从模切设备来说，传统的模切机无论在效率、耗材等方面上都难以达到要求，于是上异步模切机诞生了。上异步是指对需冲切产品的上层料带进行异步，下层料带按照正常拉距进行走料，把主材控制在最小的间距内，冲切在指定的正常拉距料带上，从而达到省时、省料的作用。

FPC键盘胶产品，使用上异步进行模切作业，与传统的做法相比，加了上异步模切机，减少了普通模切机台，在同样步骤操作中能节省大部分材料。

工艺使用材料

蓝色离型膜；白色离型膜；FPC键盘胶材料；opp胶带

上机前准备

上机前材料复合准备：将主材进行离型膜/离型纸覆盖保护，利用贴合机提前对主材双面胶进行离型膜/离型纸复合保护。下面复合一层离型膜（托底），上面复合一层离型纸（辅助排废）。

为什么要复合一层离型纸和一层离型膜：首先，两层的作用都是为了防粘，以及保护材料在过机过程/作业过程中，使材料避免粘到其他材料以及机台上，导致残胶甚至产品变形等问题。

离型纸的作用是为了便于以后的工艺中排废，纸的韧性很差，在揭起过程中，挺度很大的话，一次性可以揭起。保护膜的韧性比较好，因为排除废料是要拉起料带，韧性好不容易被拉断。

作业步骤

1、放料机放料蓝色托底离型膜，（注意：此处离型膜为覆合后的双层离型膜）托底离型膜由主机进料架进入上异步模切机，经过冲切平台再进入拉料系统。

2、主材经由上异步放料轴放料，主材托底保护离型膜进入冲切模座前剥离，主材祼露胶面朝下，保护离型膜紧贴冲切面穿过模座，进行第一刀冲切。

3、上异步主要对主材的间距进行合理的调整设置来达到节省主材的目的；主材冲切后，收料轴进行主材排废。

4、进入贴合机，让贴合机压料辊将整版材料重力压至平整，方便后续冲切。

5、进入高速模切机冲切第二刀，冲切上层离型膜材料外框。

6、进入三工位贴合机，覆合OPP胶带，排废上层离型膜外框废料。再覆合一层白色离型膜。

白色离型膜的作用是为了保护胶层，工艺过程中需要对材料进行整版外框冲切，白色离型膜是对键盘胶进行保护，防止在排废过程中，因为胶在空气中的裸露导致被排废带走。

7、进入高速模切机，冲切第三刀，冲切整版产品的外框。

8、进入三工位贴合机排废整版材料外框后收卷成型。

总结

模切行业随着人力成本的拉升，以及市场的竟争，五年前业绩年年倍增的时代已然过去；往日里报废的料头也悄然回到了仓库再利用。

如何有效控制采购、降低库存、提升材料利用率、降低产品用料及人工成本......逐渐成为行业管理者讨论的话题，提升企业生产力、提高产品品质？挑战与机遇并存。

ps:部分图片来源于网络，如有侵权，请联系我们删除

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