汽车FPC表面处理工艺对SMT焊接质量有什么影响
汽车FPC表面处理是SMT贴片质量的关键所在和基础,该环节的处理工艺主要包含以下几点内容,今天汽车FPC厂跟大家分享一下。
汽车FPC表面处理工艺对SMT焊接质量的影响
一、镀层厚度除ENG外,在PC有关国家标准中没有明确规定,只要求满足可焊性要求即可,业界对于一般可以要求进行如下。
OSP:0.15~0.5μm,IPC没有规定。建议使用0.3~0.4um
EING:Ni-3~5um;Au-0.05~0.20um(PC仅规定目前最薄可以要求)
Im-Ag:0.05~0.20um越厚,腐蚀越严重(PC未指明)
Im-Sn:≥0.08um,之所以我们希望厚些,主要就是因为Sn与Cu在常温下会不断发展生成CuSn,影响可焊性。
HASLSn63Pb37,一般在1至25um之间自然形成,工艺难以准确控制,而无铅主要采用SnCu合金,由于处理温度高,易形成Cu3Sn声音焊接性差,目前基本未使用。
二、对SAC387的润湿性(按不同过炉次数下的润湿作用时间,单位:s)。
0次:im-sn(2)floridaageing(1.2),osp(1.2)im-ag(3)。
ZweiterPLENARSESSIONZweiterPLENARSESSIONIm-Sn耐腐蚀性最好,但耐焊性比较差!
4次:ENG(3)—ImAg(4.3)—OSP(10)—ImSn(10)。
三、对SAC305的润湿性(通过炉两次后)。
ENG(5.1)—Im-Ag(4.5)—Im-Sn(1.5)—OSP(0.3)。
其实对于这些专业的参数我们不了解的会很迷糊,但是如果对于SMT贴片厂家来说就是必须要注意的。
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