电池FPC厂：FPC软板生产前的设计技巧

文章来源：作者：张胜查看手机网址

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人气：1283发布日期：2023-04-01 09:36【大中小】

1、电池FPC厂：如需要贴补强的板，贴补强处的手指必须向内移0.3～0.5MM，然后再做过度引线，引线宽比手指小0.1～0.2 MM。

2、电池FPC厂：做电镀测试。做测试是要注意不可少拉和多拉，更不可有重复电镀的现象（如能全部导通的就做电镀金工艺，如不能全部导通的就做沉金工艺。沉金工艺要做过孔图）。

3、电池FPC厂：把外型另外复制到一层，把线宽改为0.13MM，并加以剪切，然后加到没有手指的那面线路上去。

4、电池FPC厂：先把外型排板，然后再填工艺铜皮，铜皮离外型0.5～0.8MM。

5、在线路上画包封、胶纸和补强的标示线。线宽为0.1MM。
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6、将线路、包封和钻带进行排板，然后再把工艺铜皮复制到线路上；

8、制作钻带时，软板和包封钻带的工艺孔和对位孔要与线路上的孔位大小一致。

9、钻带中2.0MM的工艺孔要放在第一把刀。

10、做软板钻带时，要加六组电镀孔，孔径的大小以软板内的最小为准。（软板的最小孔径为0.2MM）.
11、包封钻带中如果有槽孔的，要单独设置一把刀，并把它放在最后。（槽孔最小为0.65MM）.

12、补强和胶纸需要钻孔时，要比软板包封单边大0.2MM以上，另外加剪切孔。（剪切孔的大小为0.5～0.8MM）.

13、软板的钻带资料要放大万分之五（即1.0005），如果PI补强要钻孔的，PI补强的钻孔资料要缩小万分之八（即0.9992）.