汽车软板贴片加工散料该如何处理?看完这篇文章你就会了
汽车软板厂了解到,众所周知,一旦汽车FPC贴片机启动并运行,贴装线上肯定会有问题。由于各种原因导致许多的散料产生,抛料,或是本来就是散料。一些散料材料(例如电阻器,电容器,电感器等)没有重用价值,因为它们不容易区分并且具有很小的内在价值。但是,对于大型设备,尤其是某些进口的芯片组件,它们具有很高的价值,并且可以区分和辨别,因此通常需要重复使用它们。但是,对于散落的组件,若原先是托盘包装或者有合适的托盘,可能问题都比较好解决,否则可能处理起来就比较困难一些。
通常,如果掉落的材料较少,操作员可以及时填充进料带,但一次不要填充太多,请注意方向。
FPC厂SMT贴片加工散料处理方法:
1. 收集一定长度的旧编织物;
2. 找到一块薄盘子;
3. 使用双面胶带将适当长度的编织物粘在板上。注意:尝试确保物料槽对齐,并将散料物料填充到编织物中;
4. 使用Tray盘编译程序,并将自制的Tray盘信息输入程序;
5. 调用新程序进行生产,一切正常;
6. 制定抛料控制清单。
据汽车fpc小编了解,如果散料物料很多,您可以收集一些适合散料物料包装规格的物料带和编织层。然后将散料物料放入物料带中,并用双面胶带将编织物密封,放置物料时请参考原包装。买一台自动编织袋机,将用LCR表测量的投掷物料,通常更注意同类型机器的投掷物料具有相同的收集量,每行的投掷物料也要分开,让操作员两次小扫一扫材料和电阻,电容,电感相同的容量分开,然后用自动编织袋机制成带式包装!
要着力解决抛料率问题。但是已经抛料的材料也必须有相应的加工措施,处理措施,因为长时间下来价值也不菲。但是我认为还有一点:对于普通的LCR零件,区分和编织胶带没有太大的价值,因为它的价值相对较低。重要的是集中于主要的高价值,类似芯片的组件。
柔性电路板厂了解到,实际上,加强进料管理,加强包装等方面的进料检验,加强对机器拣选部分和真空部分的维护,可以将抛料减少到最小,实际上,料的问题是主要原因。
要求在线操作人员的责任心强,可以将丢弃率和评估环节联系起来,及时回收及时使用,阻容低于丢弃率就没必要花太多精力了。
1. 应该要求谁制造出来的散料就应该他来消化散料。
2. 当班的散料当班消化处理。
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